煤炭灰熔點測定步驟需嚴格遵守國家標準（GB/T 219-2008），具體流程如下：

?一、灰樣制備?

1. ?原料處理?

• 取粒徑＜0.20mm的分析煤樣，按GB/T 212標準在815±10℃下灰化至恒重，獲得煤灰樣品 。

• 用瑪瑙研缽將灰樣研磨至粒徑≤0.1mm，密封保存?zhèn)溆?nbsp;。

2. ?糊精溶液配制?

• 稱取5g糊精溶于100ml蒸餾水，配成10%濃度粘結(jié)劑，加熱至透明狀 。

 ?二、灰錐制作與安裝?

1. ?成型?

• 取1–2g煤灰置于玻璃板，滴加糊精溶液調(diào)成可塑狀，填入灰錐模具壓實成型 。

• 脫模后于空氣中風干或60℃烘干（避免變形） 。

2. ?固定?

• 用氧化鎂糊將灰錐垂直固定在托板三角槽內(nèi)，確保錐尖無損傷 。

?三、氣氛與裝置設置?

1. ?氣氛控制?

• ?弱還原性氣氛?：剛玉舟中央放置15–20g石墨粉，兩端放30–40g無煙煤 。

• ?氧化性氣氛?：持續(xù)通入空氣 。

2. ?裝樣定位?

• 將托板置于剛玉舟凹槽，推入高溫爐，使灰錐頂部距熱電偶≤2mm 。

• 擰緊爐蓋，確保氣密性 。

?四、加熱與觀測?

1. ?升溫程序?

• 900℃前：升溫速率≤20℃/min；

• 900℃后：控制5±1℃/min，直至1500℃或灰錐熔融 。

2. ?觀測要點?

• ≥900℃后佩戴墨鏡實時觀察 ；

• 記錄四個特征溫度：

• ?DT（變形溫度）?：錐尖變圓或彎曲 ；

• ?ST（軟化溫度）?：錐尖觸及托板或呈半球形（核心指標） ；

• ?HT（半球溫度）?：灰錐高≈底邊長度1/2 ；

• ?FT（流動溫度）?：鋪展成≤1.5mm薄層 。

?五、試驗終止與記錄?

1. ?結(jié)束條件?

• 達到流動溫度（FT）或爐溫升至1500℃（以先到為準） 。

• 若1500℃未熔融，記錄“FT＞1500℃" 。

2. ?數(shù)據(jù)整理

• 填寫DT、ST、HT、FT四組溫度值，注明測定氣氛條件 。

六、注意事項?

1. ?灰錐質(zhì)量?：高度偏差＞±1mm或開裂需重制 ；

2. ?安全防護?：高溫觀察必須佩戴墨鏡，防止強光灼傷 ；

3. ?儀器維護?：試驗后清理剛玉舟，定期校驗熱電偶位置及爐體氣密性 。

?    4.自動化輔助?：采用微機灰熔點測定儀（如HR-8微機灰熔點測定儀 鶴壁市新天科煤質(zhì)儀器有限公司）可自動控溫、采集圖像并分析特征溫度，減少人工誤差 。

此流程綜合人工與自動化方法，確保測定結(jié)果符合GB/T 219-2008精度要求（ST/FT允許誤差±40℃） 。

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